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实用新型-迷宫式活性炭废气吸附装置-CN213253724U

实用新型-迷宫式活性炭废气吸附装置-CN213253724U

标签:活性炭废气吸附,迷宫式吸附装置,有机废气处理,实验室活性炭吸附,废气吸附装置,实验室废气净化
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实用新型-迷宫式活性炭废气吸附装置-CN213253724U

实用新型-迷宫式活性炭废气吸附装置-CN213253724U

成果概述

“迷宫式活性炭废气吸附装置”是江苏万融系统集成有限公司针对实验室有机废气处理研发的一项实用新型专利技术(专利号:CN213253724U,已获国家知识产权局授权)。实验室排出的有机废气若未经处理直接排放,既污染周边环境又难以通过环保验收;普通活性炭吸附装置存在气流停留时间短、易短路穿透、炭层更换频繁等问题。该装置通过迷宫式流道延长气体与活性炭的接触路径,使气流在装置内多次转折、反复与炭层接触,提升有机废气的吸附效率并减少穿透,与公司实验室废气处理、排风系统工程方向一致。

技术构成

部件结构作用
进气口接入实验室排风系统,将含机废气导入装置内部
折流隔板与迷宫流道装置内部通过折流隔板形成迂回的迷宫通道,使气流多次转折、延长停留时间
活性炭吸附层装填于迷宫通道内,对有机废气进行物理吸附截留
出气口将净化后的气体排出,可衔接排风管路或高空排放端
检修与排灰排液结构设置活性炭装拆口、观察门与排灰/排液结构,便于更换炭料与清理积尘

迷宫式气流流道

装置内部通过折流隔板形成迂回的迷宫通道,而非简单直通。废气进入后须沿折流方向多次转折前进,不能直线穿透,从而显著延长气体在装置内的有效停留时间,并使气流在各截面分布更均匀,避免短路。

活性炭吸附层

迷宫通道内装填活性炭吸附材料。废气在迂回流动中反复穿过多层炭层,有机组分被活性炭孔隙吸附截留。迷宫结构使气体与炭层接触更充分,在相同炭量下提高净化效果、减少穿透。

工作原理

含机废气由进气口进入装置,沿迷宫折流通道迂回前进,气流不断转向并穿过多层活性炭,有机组分被炭孔隙吸附;净化后的气体由出气口排出。运行中可通过观察门与排灰排液结构监测炭层状态,当活性炭接近饱和时,通过装拆口更换炭料,维持长期吸附性能。

技术效果与应用价值

  • 迷宫流道延长吸附接触时间,提升有机废气净化效率、减少穿透;
  • 折流隔板使气流分布均匀,避免局部短路,延长活性炭有效使用周期;
  • 检修装拆口与排灰排液结构便于定期更换炭料、清理积尘;
  • 作为有机废气专用吸附单元,与酸雾喷淋等其他废气处理设备独立配置;
  • 与万融通风柜、排风系统配套,形成实验室有机废气“捕集—吸附—达标排放”的完整处理链路。

实验室废气治理强调分质处理:酸雾宜用喷淋中和,有机废气宜用活性炭吸附,二者不宜共用同一套设备,以免混合气体结晶腐蚀管路。该迷宫式活性炭装置即作为有机废气专用吸附环节,配合通风柜与排风系统,保证有机废气达标排放。

从活性炭吸附工程参数看,空塔流速宜控制在 0.5~0.8m/s、对有机废气去除率可达 90% 以上;流速过高会缩短停留时间、造成穿透,过低则设备体积过大。该迷宫式装置通过折流隔板在有限箱体内延长气流路径,相当于在不显著增大箱体的前提下增加接触时间,提升炭层利用率。运行中应定期检查出口浓度与装置压差,当炭层接近饱和时及时更换。万融在实验室有机废气处理工程中,将该装置与通风柜排风管路、风机及高空排放端配套,并按废气成分独立于酸雾喷淋系统设置。

从标准符合性与运维管理看,实验室有机废气经活性炭吸附后应满足环保排放要求,吸附装置本身还应与通风柜、排风管路形成完整系统:通风柜台面风速维持 0.4~0.6m/s,排风管路设防火阀、止回阀防止废气回流。废活性炭属于危险废物,更换后须按实验室危险固废规范分类暂存、交有资质单位处置,不得与生活垃圾混投。万融在废气处理工程中,将该迷宫式活性炭装置与通风柜排风、PP 离心风机及高空排放端配套,并把装置压差、出口浓度纳入实验室自控系统,在炭层接近饱和时报警提示更换,保障长期达标排放。

常见问题

该装置主要处理哪类废气?

主要针对实验室常见有机废气与异味,如低浓度有机溶剂挥发物;高浓度连续废气应配套预处理,酸雾则应采用喷淋塔独立处理,避免与有机废气混合。

活性炭多久更换一次?

更换周期与废气浓度、风量及运行时间相关,可通过出口浓度或装置压差判断,定期更换保证达标排放;更换下的废活性炭按实验室危险固废规范集中暂存与处置。

酸雾和有机废气能否共用该装置?

不宜共用。无机酸雾采用喷淋塔、有机废气采用活性炭吸附,混合气体易产生结晶腐蚀管路,需独立排风与处理设备;万融可按实验室废气成分分别设计独立的排风与处理支路。

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