
实用新型-一种带有空气净化功能的实验室通风装置-CN220624282U
成果概述
“一种带有空气净化功能的实验室通风装置”是江苏万融系统集成有限公司针对实验室通风与室内空气品质问题研发的一项实用新型专利技术(专利号:CN220624282U,已获国家知识产权局授权)。传统实验室通风系统往往只承担排烟排风功能,对送入室内的新风缺乏消毒与净化处理,难以满足对颗粒物、气态污染物与微生物有较高要求的实验环境。该装置将箱体分隔为前后两腔,前腔设置雾化消毒及过滤系统并靠近滤网,后腔设置抽气机、蒸汽发生器与负离子发生器,在保证通风换气的同时对空气进行多级消毒与净化,适用于对洁净度与废气控制有双重要求的实验室场景,与公司通风排风、洁净实验室工程技术方向一致。
技术构成
| 部件 | 结构作用 |
|---|---|
| 滤网 | 设于进气侧,对进入箱体的空气进行初级拦截,靠近雾化消毒及过滤系统布置 |
| 箱体与密封板 | 箱体内部由密封板分隔为前、后两腔室,使消毒过滤与抽气加热分区工作、互不干扰 |
| 雾化消毒及过滤系统 | 固定于前腔室底板、靠近滤网,对进入空气进行雾化消毒与过滤 |
| 抽气机 | 固定于后腔室底板,其进气管穿过密封板伸入雾化消毒及过滤系统内部,驱动气流依次穿过多级处理 |
| 蒸汽发生器 | 位于抽气机上方的隔板上,产生蒸汽辅助消毒与温湿调节 |
| 负离子发生器 | 固定于后腔室密封板处,释放负离子进一步净化出风口空气 |
前后两腔的分区结构
箱体内部由密封板分隔为前后两腔室,雾化消毒及过滤系统在前腔、抽气机及蒸汽与负离子发生装置在后腔。密封板既分隔气流处理阶段,又保证进气管穿板连接,使空气先在前端完成雾化消毒与过滤,再进入后腔完成蒸汽与负离子处理,流程清晰、互不干扰。
多级净化与消毒单元
空气先经滤网初级拦截,再由雾化消毒及过滤系统进行雾化消毒与过滤;蒸汽发生器产生的蒸汽可对空气辅助灭菌,负离子发生器则在出风口释放负离子沉降微尘、改善空气品质,形成“过滤—雾化消毒—蒸汽辅助—负离子”的多级处理链条。
工作原理
抽气机启动后,外部空气先经滤网进入前腔,在雾化消毒及过滤系统内完成雾化消毒与过滤;抽气机的进气管穿过密封板伸入该系统内部,形成稳定的抽吸动力,使处理后的空气经进气管进入后腔。在后腔中,蒸汽发生器产生的蒸汽与负离子发生器释放的负离子对空气作进一步处理,最终由后腔排出至实验室空间。整个过程中气流在密封板分隔的两腔之间按既定路径流动,避免未处理空气旁路泄漏。
技术效果与应用价值
- 在同一箱体内实现通风、消毒与净化,减少多设备叠加占用的实验室空间;
- 雾化消毒与蒸汽辅助适用于对微生物控制有要求的生物、医药类实验室;
- 负离子与过滤组合降低室内可吸入颗粒物浓度,改善实验人员呼吸环境;
- 前后腔密封分区结构避免气流短路,保证各级处理效果稳定;
- 与万融实验室通风系统、洁净室工程配套,提升整体空气品质与废气排放合规性。
在生物医药、食品检测等对空气微生物与颗粒物敏感的实验室中,通风与空气净化往往需要同时满足。该装置将过滤、消毒与负离子净化集成于同一箱体,可作为新风机组或循环净化单元使用,配合公司恒温恒湿与洁净空调系统,形成完整的室内空气品质保障方案。
从标准符合性与工程部署看,通风与净化系统的施工应遵循 GB 50243《通风与空调工程施工质量验收规范》对净化风管不产尘、接缝严密的要求;用于生物、医药类实验室时,还应满足 GB 19489《实验室 生物安全通用要求》对污染区、半污染区、清洁区物理隔离与人流物流单向的规定。该装置作为新风净化与循环单元,可与实验室自控系统联动,由自控平台采集温湿度、房间压差与过滤器压差,在过滤器超阻时声光报警。万融在洁净实验室工程中按 ISO8 级 15~25 次/h、ISO7 级 25~40 次/h 的换气次数选型,配合末端 H13/H14 高效过滤,使净化后的送风满足洁净度要求。
常见问题
该装置能否处理有机废气?
装置以过滤、雾化消毒与负离子净化为主,可对常见颗粒物、异味与微生物进行处理;针对高浓度连续有机废气,仍建议配套活性炭吸附等专用废气处理设施。
酸雾和有机废气能否共用一套设备?
不能共用管路与处理主机。无机酸雾采用喷淋塔处理,有机废气采用活性炭吸附,混合气体易产生结晶腐蚀管路,需设置独立排风系统。
装置适合多大面积的实验室?
可通过风机与滤段规格选型适配不同换气量需求,广泛用于理化、生物、检测类实验室的通风与净化配套,具体风量按现场换气次数确定。
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