
双飞无油轴承集团股份有限公司
客户简介
双飞无油轴承集团股份有限公司是国内知名的无油润滑(自润滑)轴承研发制造企业,主营自润滑轴承、边界润滑轴承及相关滑动轴承产品,广泛配套于工程机械、汽车、电机、模具、液压等领域。随着轴承产品向高精度、长寿命、高可靠性方向升级,企业研发与质量检测中心对材料摩擦磨损性能检测、金属试样理化分析以及精密测量环境的要求不断提高,需要一处环境稳定、通风良好、分区合理的检测实验空间。
需求与挑战
轴承检测实验涉及摩擦磨损试验、硬度与金相分析、油品与清洗剂使用等环节,主要痛点集中在:检测区域通风与温控不足,影响试验数据的稳定性与可重复性;部分精密测量与样品存放区对温湿度波动较为敏感;不同功能区之间缺乏有效分隔,试样流转与人员流线交叉;同时企业希望建设方案在满足检测规范的前提下,兼顾长期运行节能与运维便利,避免多系统分散建设带来的管理成本。
解决方案
江苏万融系统集成有限公司结合轴承行业检测特点,按实验室整体工程(实验室总包、实验室一站式建造)思路提供从工艺规划、装修施工到通风、空调、自控的一体化方案:按摩擦磨损试验、理化分析、精密测量、样品存放合理分区;针对分析区域配置局部排风与全面通风相结合的通风系统;对精密测量与样品存放区配置恒温恒湿空调;并预留环境与能源监测点位。公司在理化检测实验室领域已有欧萨环境检测理化实验室升级、沙索(中国)化学研发理化实验室等同类工程经验,可将成熟做法迁移至本项目。
项目配置与工程范围
| 分项 | 典型配置 |
|---|---|
| 围护与分区 | 按试验、分析、测量功能分隔,阳角圆弧 R≥20mm,减少积尘死角 |
| 地面系统 | 理化区采用 2mm 环氧自流平,耐油、耐化学腐蚀、整体无缝 |
| 通风排风 | 分析点位局部排风,通风柜面风速 0.4~0.6m/s,多台时采用 VAV 变风量 |
| 空调环境 | 恒温恒湿控制 20~26℃、40%~70%RH,ISO8 级换气 15~25 次/h |
| 空气过滤 | 初效+中效+末端 H13 高效过滤,保障送风洁净质量 |
| 自控监控 | 温湿度、房间压差、通风柜面风速、过滤器压差集中监测与报警 |
| 标准符合 | 参照 GB 50073、GB 51110、GB 50243、GB/T 25915.3 等组织实施 |
实施要点
施工中按"先管线后围护、先粗装后精装"组织,先完成通风、空调、电气管线综合排布,避免各系统交叉冲突;地面与台面选用耐油、易清洁材料,并对试验区域做好减震与防腐蚀处理;通风系统调试时逐点验证排风量与面风速,自控模块联动调试温湿度与压差报警。项目按隐蔽工程、系统调试、竣工检测等节点组织验收,确保投用前各项环境参数达标、运行稳定。
合作价值
- 检测环境温湿度稳定,提升摩擦磨损与理化分析数据的可重复性;
- 通风与功能分区合理,改善试验人员作业环境与样品流转效率;
- VAV 与自控监控有助于长期节能与运行状态追溯;
- 装修与通风、空调、自控一体化交付,降低多单位协调成本。
标准与规范契合
项目在设计与施工中参照现行实验室与洁净工程相关标准组织实施:围护与装修参照 GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》与 GB/T 37140-2018《检验检测实验室技术要求验收规范》,地面与墙面满足防滑、耐化学腐蚀与耐擦洗要求;通风与空调工程参照 GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》,净化风管不产尘、接缝严密;竣工阶段按 GB/T 25915.3-2024《洁净室及相关受控环境 第 3 部分:检测方法》开展悬浮粒子、压差、换气次数与高效过滤器检漏等现场检测。万融以安全、健康、环保、以人为本为理念,将标准要求落实到材料选型、工序控制与验收各环节。
常见问题
轴承理化检测实验室洁净等级怎么选?
常规理化检测优先选用 ISO8 级洁净,换气次数 15~25 次/h;有精密前处理或对颗粒敏感的测量工位可升级至 ISO7 级,换气次数 25~40 次/h,造价相应提升约 25%。
旧厂房能否改造为检测实验室?
可以,但需先复核层高(建议不低于 2.7m)、荷载与消防条件,原有墙体做防尘处理,改造后按 GB/T 25915.3 开展悬浮粒子、压差与换气次数检测。
通风柜面风速一般控制在多少?
常规工况面风速控制在 0.4~0.6m/s,高毒高风险工况取 0.5~0.6m/s;多台通风柜场景建议采用 VAV 变风量系统,较定风量节能约 30%。
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